масло форма

Исследование масло форма испытание технологического масла для смазки форм при производстве бетонных конструкций. Презентация Резюме автора Задать вопрос автору Обсудить доклад Оценка экспертов Другие доклады ОАО "Средневолжский НИИНП" Доклады аналогичной тематики На главную Полищук Н.В. инженер-технолог лаборатории №11 ОАО "СвНИИНП" Исследование и испытание технологического масла для смазки форм при производстве бетонных конструкций. Введение Современный этап развития отечественной промышленности характеризуется широким внедрением новых технологий для получения высококачественной продукции. Эксплуатация технологического оборудования невозможна без применения технологических масел, требования к которым постоянно растут. В последние годы на отечественных строительных предприятиях масло форма заводах строительных материалов монтируются импортные линии по производству бетонных конструкций, качество которых обеспечивается применением импортного масла PERI "BIO CLEАN" фирмы "PERI", (Германия). В отечественном ассортименте смазочных материалов аналогов данному маслу нет. Применение индустриальных масел общего назначения типа И-12А и И-20А по ГОСТ 20799-88 , масло форма также доступных нефтепродуктов типа отработанное машинное масло не обеспечивает качество готовой продукции, вызывает появление пятен масло форма поверхностных дефектов. В связи с этим разработка отечественных технологических масел для производства изделий из бетона представляет практический и научный интерес, что делает тему работы актуальной. СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ В отечественной промышленности широкое применение в качестве базовых компонентов для технологических смазочных материалов приобрели нефтяные масла, получаемые путём переработки нефти [2]. Нефтяные масла представляют собой сложные коллоидные системы жидких масло форма легкоплавких углеводородов различных классов. Они обладают такими физико-химическими свойствами, как растворимостью, поверхностной активностью масло форма реакционной способностью [16], а химический масло форма углеводородный состав существенно зависит от нефти масло форма технологии получения этих масел. В работе [14], посвященной исследованию влияния углеводородного состава нефтяных маловязких масел на их смазывающие свойства в условиях граничного трения при скольжении установлено, что эффективность углеводородов по смазочным свойствам ухудшается в ряду: полициклические ареновые углеводороды -> алкилбензолы -> изоалканы -> моноциклоалканы -> н-алканы->бициклические, три- масло форма более циклические алкановые углеводороды. Однако содержание полициклических ареновых углеводородов в антиадгезионных маслах нежелательно, поскольку вызывает образование на поверхности бетона трудноудаляемых пятен, не приемлемых в условиях дальнейшей эксплуатации бетоноконтрукций. Из теории граничного трения масло форма смазки известно [3], что н-алканы образуют более плотную граничную упаковку на смазываемой поверхности по сравнению с цикло- масло форма изоалканами, однако повышенная температура застывания первых затрудняет их использование в условиях низких температур на открытых строительных площадках. В связи с этим наиболее желательными компонентами в нефтяных маслах для производства изделий из бетона являются углеводороды, содержащие циклоалканы с длинными боковыми алкановыми цепями. Нефтяные масла, прошедшие глубокую селективную очистку, содержат в своём составе в основном неполярные алкано-циклоалкановые углеводороды, которые, как было показано выше [14], проявляют низкие смазывающие свойства масло форма требуют введение поверхностно-активных веществ (ПАВ) [3]. При создании технологических смазочных материалов последнее время вновь появился интерес к техническому использованию в производстве товарных масел растительных масло форма животных жиров. Смазочная эффективность природных жиров обусловлена присутствием в их составе глициридов, масло форма также свободных жирных кислот масло форма спиртов. Эти компоненты благодаря своей полярности способствуют формированию на смазываемых поверхностях прочных смазочных слоёв. Вместе с тем, жирные кислоты ненасыщенного ряда в составе растительных масел обуславливают низкую антиокислительную способность, масло форма непрочность связи С-С эфирных групп в молекулах триглицеридов - гидролитическую нестабильность [4,5]. В качестве альтернативных могут быть рассмотрены синтетические масла, главным образом эфиры [4,7,12,15], получаемые в результате реакции этерификации синтетических жирных кислот масло форма спиртов. Синтетические масла, как правило, по смазывающим свойствам не уступают растительным масло форма превосходят последние по стабильности против окисления. К недостаткам синтетических масел следует отнести их высокую стоимость, которая в 4-8 раз превышает стоимость нефтяных масел [15]. В настоящий момент выделяют в качестве перспективного направления использование масел на смешанной основе. Результаты исследований показывают улучшение объемных масло форма поверхностных свойств смешанных масел. Благоприятные результаты получают введением в нефтяное масло 10-30% растительных жиров или синтетического компонента, например ДОС, ДОА, дибутилсебацината, дибутиллазеата. Аналогичных (но менее выраженных) результатов можно достичь компаундированием существенно различающихся по температуре выкипания нефтяных фракций или дистиллятных масло форма остаточных компонентов. К тому же, доказано, что в смесях таких масел наблюдается взаимное усиление смазочной способности. Для получения изделий из бетона требуемого качества необходимо применение масла оптимального состава. Базовые нефтяные масла вследствие низкой полярности не обеспечивают образования на поверхностях строительных форм граничной смазывающей пленки, наличие которой позволяет выдерживать высокие давления и облегчает отделение бетона от формы. Для повышения сорбирующей способности масла применяются активные, специальные компоненты (присадки) различного функционального действия. По мнению И.Г. Фукса [16] их действие основано на коллоидно-химических свойствах: поверхностных (смазочных, защитных) масло форма объёмных (моющих, антиокислительных). Поэтому оптимизация подбора этих присадок масло форма регулирование их действия в соответствии с требованиями процесса является важным этапом в создании наиболее экономичного и эффективного технологического масла. Оптимальное содержание присадок в маслах определяется равновесными концентрациями, достаточными для получения прочных смазывающих слоев. Наиболее эффективно применение для этой цели поверхностно-активных веществ, главным образом производных жиров. В работах [5,6] показано, что полярность производных жиров растёт в ряду: эфиры <- спирты <- жирные кислоты. С целью снижения адгезии гипса к стальной форме в состав очищенных маловязких минеральных масел, предлагается вводить от 2-6 весовых частей смеси жирных кислот: олеиновой, стеариновой и пальмитиновой [1,9]. Известно применение в средствах подобного назначения в качестве поверхностно-активных веществ полианилиновых кислот, таллового масла, продукта конденсации амидов жирных кислот рапсового масла с диэтаноламином, масло форма также остатков от перегонки жирных кислот [10]. В зарубежной практике в качестве базовых компонентов или добавок к нефтяным маслам рекомендуются применять как моно-, так масло форма олигоэфиры жирных кислот фр. С5-С20 и одноатомных (бутилового, октилового) или многоатомных (пентаэритрита, этиленгликоля) спиртов [13]. Приводится состав масла, в котором наряду с карбоновой кислотой типа масло растительное дегидрированное (7,5%) содержится сложный эфир (1%), масло форма также кальциевая соль карбоновой кислоты [11]. Для улучшения низкотемпературных свойств смазок рекомендуется использовать в составах в качестве базового компонента керосино-газойлевую фракцию вторичных процессов, дизельное топливо [1,8]. Наряду с добавками, улучшающими смазочную способность, в масляную композицию рекомендовано вводит антиокислительные присадки для увеличения сроков хранения смазочных средств [1]. Таким образом, отсутствие качественных отечественных антиадгезионных смазочных средств для производства высокотоннажных бетоноконструкций, защищающих формы масло форма опалубки от сцепления с бетоном, нецелесообразностью закупки импортных аналогов из-за высокой стоимости последних потребовали провести исследования с целью создания антиадгезионного смазочного средства на основе отечественных товарных нефтепродуктов. Основными требованиями к смазочным материалам подобного назначения являются предотвращение прилипания, примерзания бетона к поверхностям строительных форм, вследствие образования стабильных смазочных слоев с хорошей адгезией к поверхности формы масло форма облегчающих отделение бетонных элементов от неё. Смазка должна выдерживать высокие удельные нагрузки, не стекать с вертикальных стенок, не оставлять жирных следов на поверхности бетона. Подбор масло форма исследования базовых масел масло форма ПАВ на изменение адгезии к форме масло форма бетону, масло форма также изучение влияния смазочных композиций на качество поверхности бетона, повышение нагрузочной способности и улучшение низкотемпературных свойств проводили на основании данных литературного обзора масло форма с учетом требований к маслам подобного назначения. Исследование масел для смазки форм при изготовлении бетонных конструкций Объектами исследования являлись базовые масла селективной очистки из сернистых нефтей ВИ-6 (ОАО "НК НПЗ"), И-20А (ОАО "НКНПЗ"), И-40А (ОАО "НКНПЗ"), ВИ-6 (ОАО "ЯНПЗ") щелочной очистки из малосернистых нефтей, масло форма также продукты гидрогенизации РЖ-8у (ОАО "ВНПЗ") и компонент дизельного топлива зимнего (ДТз) (ОАО "НКНПЗ"). В качестве поверхностно-активных компонентов (ПАВ) использовались жирные кислоты: олеиновая, октановая, энантовая, масло форма также пентаэритритовый эфир масло форма присадки А-22, ТБФ. Для сравнения исследовали импортный образец масла фирмы PERI "BIO CLEАN", применяемого при строительстве бетонных конструкций. Исследования проводили с использованием стандартизированных (температура застывания, критическая нагрузка) масло форма исследовательских (краевой угол смачивания, поверхностное натяжение) методов. Испытания опытных образцов масел осуществляли в условиях производства путем нанесении масел на поверхность формы при строительстве бетонных конструкции монолитного дома масло форма визуальной оценки поверхности бетона на наличие пятен масло форма дефектов "схватывания". Качество получаемых бетонных конструкции во многом зависит от степени растекания масло форма смачивания поверхности формы. Растекание и смачивание различных масел оценивали по показателю краевого угла смачивания пластинки ламината изготовленного из формы, применяемого при строительстве. Исследования проводили при 200С в течение 5 часов. На рис.1 показана зависимость краевого угла смачивания от времени эксперимента различных масел. Показано, что высокой растекающей способностью обладают маловязкое масло масло форма компонент зимнего топлива (0-2 град.). Индустриальное масло И-20А характеризуется низкой растекаемостью (10-15 град.), что объясняется его большей по сравнению с исследуемыми маслами вязкостью. Наиболее близкими маслами по показателям краевого угла смачивания в сравнении с импортным образцом PERI "BIO CLEАN" оказались масла ВИ-6 с ОАО "НК НПЗ" и "ЯНПЗ" Отмечено, что зависимость краевого угла смачивания от времени для маловязких масел имеет более пологий характер по сравнению с другими. Очевидно, это связано с большим содержанием малоразветвленных легких углеводородов, которые легче перестраиваются по граничной поверхности. Для того чтобы форма легче отставала от поверхности бетона, масло форма на бетоне не оставались жирные пятна, необходимо использовать масла с низкой адгезионной способностью к бетону и, соответственно, с более высокой по отношению к форме. В связи с этим провели исследования влияние ПАВ на работу адгезии в маслах ВИ-6 к поверхности формы. В таблице 1 приведены значения работы адгезии, рассчитанные по формуле Дюпре-Юнга [6]: , где: - поверхностное натяжение масла, мН/м, определяемое сталагмометрическим методом; - краевой угол смачивания, град. Из табл. 1 следует, что наиболее близким по показателю работы адгезии на форме в сравнении с образцом масла фирмы PERI "BIO CLEАN" (31,84 мДж/м2), является образец, содержащий рапсовое масло масло форма присадку А-22 (31,51 мДж/м2). Технологические особенности производства бетонных конструкций требуют применения масел, выдерживающих высокие удельные нагрузки (до 120 кН/м2) масло форма низкие температуры окружающей среды в зимнее время (до минус 30). С этой целью провели исследования влияния различного компонентного состава масел на критическую нагрузку (по ГОСТ 9490) масло форма температуру застывания (по ГОСТ 20287). Поверхностная активность компонентов в масле ВИ-6 . Таблица 1 № образца Наименование ПАВ в масле ВИ-6 Содержание ПАВ в масле ВИ-6, % мас. Поверхностное натяжения, мН/м Работа адгезии 1. Олеиновая кислота 5 14,6 28,9 2. Октановая кислота 5 14,9 29,6 3. Энантовая кислота 5 14,8 29,6 4. Пентаэритритовый эфир 5 14,2 27,8 5. А-22 1,5 13,7 27,2 6. ТБФ 1,5 13,7 26,9 7. Олеиновая кислота Пентаэритритовый эфир 5 3 15,3 30,3 8. ВИ-6 - 13,7 26,9 9. Масло фирмы PERI « BIO CLEAN» - 16,0 31,8 10. Рапсовое масло А-22 25 1,5 15,8 31,5 Как показано в таблице 2, образец на основе нефтяного масла ВИ-6 с ПАВ показал близкое к маслу фирмы PERI "BIO CLEАN" значение критической нагрузки (630Н против 670Н). Однако этот образец не выдержал испытаний по чистоте поверхности изделий из бетона, вызывая появление цветных пятен, затрудняющих дальнейшую грунтовку бетоноконструкций. Изготовление масло форма испытания образцов на основе маловязкой рабочей жидкости РЖ-8у - продукта гидрогенизации показали низкие противозадирные свойства: критическая нагрузка составляет 360-380Н. При применении их в промышленных условиях на поверхности бетона образуются раковины. Введение в состав масла на основе РЖ-8у 15% масла И-40А позволяет увеличить критическую нагрузку в 1,5-2 раза масло форма исключить появление раковин на готовых конструкциях. Однако образец также не обеспечивает требуемой чистоты поверхности бетона. Очевидно, это связано с содержанием в используемых нефтепродуктах полициклических ароматических углеводородов масло форма смолистых веществ (см. табл. 3). Тогда как содержание этих соединений в масле РЖ-8у масло форма гидрогенизате ДТз практически отсутствует. Положительное влияние на повышение показателя критической нагрузки установлено при совместном содержании в масле пентаэритритового эфира масло форма олеиновой кислоты (Рк= 710Н), масло форма также рапсового масла масло форма присадки А-22 (Рк= 670Н) см. табл.2. Результаты испытаний Таблица 2 Наименование образцов Испытания лабораторные полупромышленные Температура застывания, 0С Критическая нагрузка, Н Наличие пятен на  бетоне Наличие раковин на бетоне РЖ-8у– 95% Олеиновая кислота –5% минус 12 360 отс. раковины РЖ-8у– 98,5% А-22 –1,5% минус 12 380 отс. раковины РЖ-8у– 83,5% И-40А–15% А-22 –1,5% минус 10 630 пятна отс. ВИ-6–73,5% Рапсовое масло–25% А-22-1,5% минус 14 630 пятна отс. Гидрогенизат ДТз–50,5% Рапсовое масло – 48% А-22 – 1,5% минус 43 670 отс. отс. РЖ-8у –87% ПМАД –5% Олеиновая кислота – 5% Пентаэритритовый эфир – 3% минус 27 710 отс. отс. Масло фирмы « PERI CL Е AN » минус 25 670 отс. отс. Содержание ароматических углеводородов III гр. масло форма смолистых веществ в товарных нефтепродуктах. Таблица 3 Наименование соединений ДТз РЖ-8у ВИ-6 с ОАО “НК НПЗ” ВИ-6 с ОАО “ЯНПЗ” И-40А Ароматические углеводороды ΙΙΙ гр., % отс. отс. 8,32 9,9 12,9 Смолистые вещества, % отс. отс. 1,18 0,7 1,8 При исследовании влияния компонентного состава на низкотемпературные свойства масел показано, что при введении 5% полиметакрилата ПМА "Д" достигается снижение температуры застывания смазочной композиции на основе РЖ-8у с минус 120С до минус 270С. Использование в качестве базовой основы смеси ДТз масло форма рапсового масла позволяет обеспечить работоспособность масла при снижении температуры окружающей среды до минус 430С. На основании проведенных исследований для промышленных испытаний подобраны оптимальные композиции масел: А. Гидрогенизат ДТз (50,5%) + рапсовое масло (48%) + А-22 (1,5%); Б. РЖ-8у (87%) + ПМАД (5%) + олеиновая кислота (5%) + пентаэритритовый эфир(3%). Для улучшения антиокислительной стабильности в состав данных масел дополнительно вводится присадка ионол в количестве 0,5% мас. Образцы масел прошли испытания в условиях эксплуатации при строительстве монолитного жилого дома ОАО "Инстройпроект ДВИ", г. Самара. Разрабатываемые масла удовлетворяют требованиям технологического процесса, обеспечивая производство качественных бетонных конструкций, стабильную работу в любое время года, облегчая очистку форм, что подтверждается положительным актом испытаний. Испытания продолжаются. Применение разрабатываемых масел отечественным потребителем по цене 16-18 тыс. руб./т позволит снизить затраты в 4 раза за счет отказа от закупки зарубежного масла "BIO CLEАN" по цене 6300 DМ/т (~80 тыс. руб./т). Организация производства разрабатываемых масел на предприятиях ОАО "НК"ЮКОС" обеспечит прибыль Компании в размере ~ 1,8 млн. руб. с учетом 10% рентабельности от их реализации в объеме 1000 т. по цене 18 тыс. руб./т. Заключение Изучено влияние базовых масел на характер изменения краевого угла смачивания, масло форма также ПАВ на адгезионную способность масел к форме. Показана возможность повышения критической нагрузки маловязкого масла РЖ-8у путем введения более вязкого масла И-40А (до 15%), так масло форма сочетание в нем пентаэритритового эфира (3%), олеиновой кислоты (5%) масло форма ПМА "Д" (5%). Отмечено отрицательное влияние содержания в базовых маслах смолистых веществ масло форма ароматических углеводородов III гр. на чистоту поверхности бетона. Установлено, что улучшение низкотемпературных свойств масел достигается путем введения 5% ПМА "Д" или разбавлением основы дизельным топливом. Показано, что организация производства разрабатываемых масел в ОАО "СвНИИНП" обеспечит прибыль Компании в размере ~1,8млн. руб. Литература 1. Авт. свидетельство РФ №1239963 2. Бадыштова К.М., Узункоян П.Н., Иванкина Э.Б., Чесноков А.А., Шабалина Т.Н  масло форма др. Производство индустриальных масел для промышленного оборудования. М., 1190. 3. Буяновский И.А. – ХТТМ, 1996, №1, с.46-49, ХТТМ, 1998, №3, с.46-49. 4. Евдокимов А.Ю., Фукс И.Г., Шабалина Т.Н., Багдасаров Л.Н.  Смазочные материалы масло форма проблемы экологии. М., «Нефть масло форма газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2000.-424с. 5. Евдокимов А.Ю.,  Фукс И.Г., Багдасаров Л.Н.  Смазочные материалы на основе растительных масло форма животных жиров. М., // Экохимт, ЦНИИИТЭИМС, 1992. 6. Зимон А.Д. Адгезия жидкости масло форма смачивание. М., Химия, 1974. 7. Ищук. Ю.Л. Технология пластичных смазок. Киев, Наукова думка,1986.-247. 8. Пат. РФ № 2111228 9. Пат. Польша № 157397 10. Пат. Польша № 161745 11. Промышленный каталог фирмы « PERI » 1999. 12. Синтетические смазочные материалы масло форма жидкости. /Пер. с англ. под ред. Г.В.Виноградова. М., Химия, 1965.–386с. 13. Суйяр Ж. – ХТТМ, 1971, №5, с.42-47. 14. Тыщенко В.А., Шабалина Т.Н., Михеев В.А., Легков М.И., Калинина Л.Д. Влияние структурно-группового состава минеральных масел на их противоизносные свойства./ Износостойкость машин. Тез. докл. Всесоюз. науч.-тех. конф. – Брянск, 1991, ч.II, с.77-78. 15. Фукс И.Г., Лашхи В.Л. масло форма др. Улучшение качества товарных масел смешением нефтяных масло форма синтетических компонентов. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1990.–70c. 16. Фукс Г.И. масло форма Фукс И.Г. – ХТТМ, 1984, №3, с.10-11. Другие доклады ОАО "Средневолжский НИИНП" Доклады аналогичной тематики К началу текста Презентация доклада Резюме автора Задать вопрос автору Обсудить доклад Оценка экспертов На главную разделы электро лаборатория длинный нард купить ниппель перех ванна моечный разогреть вчерашний обед peg perego venezia крутой xxx видео крутой xxx видео крутой xxx видео крутой xxx видео охота стальной топкий spartherm стальной топкий spartherm стальной топкий spartherm стальной топкий spartherm стальной топкий spartherm стальной топкий spartherm стальной топкий spartherm braas braas braas braas braas braas braas braas braas braas braas braas выписка егрп градирня вентиляторные надпись кружок доставка кулеров лакокраска нужен фотограф вилатерм багетный мастерский два цвет корпоративный обслуживание стеклянный перегородка измеритель rlc электрический прочность центр проктология omega вымпел заказ асбест масло форма